Wie wählen Sie die passenden Verpackungen und Materialien für Ihre Logistik aus?

Artikelinhalt

• Einführung in die Problematik der Verpackungsmaterialien
• Die Bedeutung der richtigen Auswahl von Verpackungen in der Logistik
• Verpackungsarten nach Konstruktion, Funktion und Zusammensetzung der verwendeten Materialien
• Faktoren, die die Auswahl von Verpackungen und Verpackungsmaterialien beeinflussen
• Beispiele für geeignete Verpackungslösungen für verschiedene Situationen
• Fazit und Empfehlungen

Die richtige Auswahl von Verpackungen und Verpackungsmaterialien spielt eine enorm wichtige Rolle bei der Gewährleistung eines sicheren und effizienten Transports von Gütern. Die Bedeutung einer guten Verpackung liegt nicht nur im Schutz der transportierten Ware, sondern auch in der Optimierung logistischer Prozesse, die zu einer deutlichen Senkung der Transport- und Lagerkosten führen kann.

In der heutigen Zeit, in der sich das Logistikumfeld ständig weiterentwickelt und mit vielen globalen Herausforderungen sowie einem wachsenden Fokus auf Nachhaltigkeit konfrontiert ist, wird die Investition in die richtige Verpackung zu einer wahrhaft strategischen Notwendigkeit für jedes Unternehmen. Lemmacon gehört zu den erfahrenen Spezialisten für Logistikverpackungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Wir sind uns bewusst, dass es keine einzige Universallösung gibt, die für alle Situationen geeignet ist.

In diesem Artikel konzentrieren wir uns auf die Schlüsselfaktoren, die bei der Auswahl von Verpackungsmaterialien für die Logistik zu berücksichtigen sind. Wir werden uns auch die verschiedenen Arten von Materialien ansehen und einen Überblick darüber geben, wie sie zur Effizienz und Nachhaltigkeit Ihrer Logistiklösungen beitragen können.

Wir sind davon überzeugt, dass Ihnen die aus diesem Artikel gewonnenen Kenntnisse eine bessere Orientierung in der breiten Palette der verfügbaren Optionen ermöglichen und Sie informierte Entscheidungen treffen können, die nicht nur Ihre Logistik, sondern auch die gesamte Betriebsleistung Ihres Unternehmens verbessern.

Einführung in die Problematik der Verpackungsmaterialien

Verpackungsmaterialien bilden das unsichtbare, aber kritische Rückgrat der Lieferkette. Ihre Hauptaufgabe besteht darin, Produkte oder Konstruktionsteile vor verschiedenen Einflüssen zu schützen und sicherzustellen, dass sie den Kunden unversehrt erreichen.

In der heutigen Logistikwelt spielen Verpackungsmaterialien jedoch eine viel breitere Rolle als nur der Schutz. Wichtige Aspekte, auf die sich die Spezialisten der Branche derzeit konzentrieren, umfassen:

• Logistikoptimierung: Der erste erwähnenswerte Punkt ist die Logistikoptimierung. Richtig konzipierte Verpackungen schützen nicht nur Produkte, sondern ermöglichen auch eine effizientere Nutzung des verfügbaren Raums beim Transport und bei der Lagerung. In einer Situation, in der die Transportkosten ständig steigen, ist es wichtig, dass Unternehmen Verpackungen haben, die den genutzten Platz in Lastwagen, Containern und Lagern maximieren. Auf diese Weise können sie Kosten sparen und sicherstellen, dass ihre Waren effizient und pünktlich geliefert werden.
• Kostenreduzierung: Der zweite Schlüsselfaktor ist die Kostenreduzierung, die eng mit einer effizienten Verpackung verbunden ist. Die richtige Verpackung von Produkten reduziert das Risiko von Beschädigungen während des Transports und der Lagerung erheblich. Dies bedeutet einen geringeren Prozentsatz an Reklamationen und Ausgaben im Zusammenhang mit dem Ersatz beschädigter Teile.
• Nachhaltigkeit: Der letzte, aber nicht minder wichtige Aspekt ist die Frage der Nachhaltigkeit. Heutzutage stehen Unternehmen unter ständig steigendem Druck von Regulierungsbehörden und Kunden, die auf ökologische Standards achten. Aktuell beispielsweise die neue Norm PPWR (Packaging and Packaging Waste Regulation). Dies führt zur Notwendigkeit, auf ökologische Verpackungsmaterialien umzusteigen, die umweltfreundlicher sind (sie sind beispielsweise vollständig recycelbar oder sogar aus recycelten Materialien hergestellt). Auch das Konzept der Mehrwegverpackungen (zum Beispiel im Rahmen einer geschlossenen Logistikschleife) wird immer häufiger angewendet.

Die Bedeutung der richtigen Auswahl von Verpackungen und Verpackungsmaterialien in der Logistik

Die Automobilindustrie sowie andere Branchen (wie die Elektronik- und Lebensmittelindustrie) zeichnen sich durch hohe Anforderungen an die Qualität und Sicherheit ihrer Komponenten aus. Diese Sektoren bemühen sich, sicherzustellen, dass jedes einzelne Teil strenge Standards erfüllt, die seine Zuverlässigkeit und Effizienz gewährleisten. Werden die Verpackungsmaterialien jedoch ungeeignet gewählt, können schwerwiegende Probleme entstehen. Zum Beispiel:

1. Beschädigung und Ausschuss: Wenn die Verpackungen keinen ausreichenden Schutz gegen verschiedene Einflüsse, wie Stöße, Vibrationen und Druck bieten, steigt das Risiko des Ausschusses. Das bedeutet nicht nur Materialverlust, sondern auch erhöhte Produktionskosten, da selbst geringfügige Beschädigungen dazu führen können, dass Teile als Abfall aussortiert werden müssen.
2. Logistische Ineffizienz: Die Verwendung von zu großen oder instabilen Verpackungen führt zu einer Verringerung der Effizienz beim Transport und bei der Lagerung. Wenn die Verpackungen die Kapazität des Lastwagens oder des Lagers nicht optimal nutzen, steigen die Transport- und Lagerkosten unnötig an.
3. Prozessverlangsamung: Wenn die Verpackungen uneinheitlich oder schwer zu handhaben sind (zum Beispiel, wenn sie die Entfernung alter Etiketten erfordern), kommt es zu einer Verlangsamung der Produktions- und/oder Versandvorgänge. Solche Verzögerungen können sich negativ auf die Gesamteffizienz und die Fähigkeit des Unternehmens auswirken, auf die Marktnachfrage zu reagieren.

Verpackungsarten nach Konstruktion, Funktion und Zusammensetzung der verwendeten Materialien

In der modernen Logistik, in der Effizienz und der Schutz der Teile eine Schlüsselrolle spielen, unterteilen wir Verpackungen in drei Hauptkategorien, die sich gegenseitig ergänzen:

1. Außenverpackungen (meist RTP (Reusable Transport Packaging) – Mehrweg-Transportverpackungen)

Diese Gruppe gewährleistet den äußeren Schutz, die Stapelbarkeit und die Gesamtintegrität der Sendung während des Transports und der Lagerung. Es handelt sich um Verpackungen mit langer Lebensdauer, die in der Regel für die Mehrfachverwendung konzipiert sind (Reusable Transport Packaging). Beispiele hierfür sind:

• Faltbare Großboxen (KTP, Palettenboxen): Großvolumige faltbare Kunststoffboxen, die oft zusammenklappbar sind und Platz beim Rücktransport sparen (Einsparung bis zu 79 %). Sie können auch gemietet oder repariert gekauft werden, was die Kosten senkt.
• Standard-Kunststoffboxen (KLT-Kisten, Euroboxen): Standardisierte Kunststoffbehälter verschiedener Größen, Ausführungen und Farben, die die Grundlage der Logistik bilden, insbesondere in der Automobilindustrie.
• Metallpaletten (z. B. Gitterboxen): Standardisierte Drahtgitterboxpaletten mit klar definierten Außenmaßen von 1240 x 835 mm (Innenmaße 1200 x 800 mm), die in mehreren Höhen (970, 570 und 500 mm) hergestellt werden. Sie bestehen aus einem Metallrahmen und Wänden aus Drahtgeflecht mit einer Maschenweite von 50 x 50 mm. Der Boden der Gitterboxen ist mit Holzbrettern mit einer gehobelten Oberseite ausgefüllt, die in einen L-Profil-Stahlrahmen eingesetzt sind.

2. Innenlagerung und Fixierungsmaterialien (in der Regel maßgeschneiderte Einsätze/Inserts)

Diese maßgeschneiderten Verpackungsmaterialien gewährleisten die präzise, stabile und sichere Lagerung einzelner Teile im Inneren der Außenverpackung (Box). Ihr Hauptzweck ist der Schutz vor Stößen, Vibrationen und dem Zerkratzen empfindlicher Oberflächen. Ihre Ausführung kann vielfältig sein, zum Beispiel:

• Einsätze aus Kunststoffen (Kartonplast / Blasenplastik): Langlebige, abwaschbare und leichte Materialien, ideal für die Herstellung präziser Gitter oder Trennwände. Auch geeignet für den ESD-Schutz empfindlicher Elektronik.
• Textil- und Schaumstoffsysteme: Bieten weiche Polsterung und Fixierung. Dazu gehören zum Beispiel das verschiebbare Lemmaroll-System (eine Kombination aus Textil und Aluminiumrohren zum Aufhängen von Taschen) oder Schaumstoffkämme (z. B. aus hochdichtem, vernetztem Schaumstoff).
• Mehrschichtige Zwischenlagen: Komplexe Lösungen, die mehrere Materialien (Luftpolsterkunststoff, Molitan, Vliesstoff, Schaumstoffkanteln) kombinieren, um zerbrechliche Teile, wie z. B. Stoßfänger, maximal zu schützen.

3. Hilfs- und Identifikationsmaterialien

Dabei handelt es sich nicht direkt um Verpackungsmaterialien. Sie sind jedoch ein sehr wichtiges Zubehör, ohne das heute keine Verpackung auskommt. Sie gewährleisten nämlich den reibungslosen Ablauf logistischer Prozesse, einfache Wartung oder Identifizierung und Verfolgung. Dies kann Folgendes umfassen:

• LemmaTag: Intelligente selbstklebende Unterlagen, die das einfache Abziehen und erneute Anbringen von Logistiketiketten ermöglichen. Dies rationalisiert die Verpackungswäsche und eliminiert „falschen Ausschuss“ beim automatisierten Lesen falsch angebrachter Etiketten.
• Verfolgungssysteme (LemmaTrack): Technologie zur Online-Verfolgung des Standorts und Zustands von Verpackungseinheiten, die helfen, Verlust und Beschädigung zu verhindern.
• Rollen, Taschen und Etikettenhalter, Griffe oder Profile.

Faktoren, die die Auswahl von Verpackungen und Verpackungsmaterialien beeinflussen

Für die Auswahl der richtigen Verpackung müssen Sie eine ganze Reihe von Kriterien berücksichtigen, zum Beispiel:

Produkttyp

• Empfindlichkeit gegenüber elektrostatischer Entladung (ESD): Erfordert eine ESD-Behandlung des Materials, wie dies bei Luftpolsterkunststoff für Elektronik der Fall ist.
• Zerbrechlichkeit/Oberflächenempfindlichkeit: Erfordert eine weiche Innenpolsterung, wie z. B. Molitan, Miralon oder Textil (Astonika, Evolon).
• Form und Größe: Beeinflusst die Abmessungen der Verpackung und die Notwendigkeit der Verwendung von maßgeschneiderten inneren Trennwänden/Einsätzen, die das Teil oder Produkt perfekt fixieren.

Transportart

• Langstrecke vs. Regional: Der Fern- und internationale Transport (z. B. Seetransport) erfordert robustere und haltbarere Transportverpackungen und verwendete Verpackungsmaterialien als kurze innerstaatliche Lieferungen.
• Stapelung: Die Verpackung muss der Belastung beim Stapeln standhalten können (z. B. Paletten mit einer Tragfähigkeit von bis zu 1.450 kg bei Stapelung 1+5).
• Branchenanforderungen (z. B. Automobilindustrie): Erfordern oft die Verwendung standardisierter Boxen, wie KTP, VW-Paletten oder BMW-Paletten.

Anforderungen an Schutz und Erhaltung

• Stoß und Vibration: Erfordert eine Kombination aus harter Außenverpackung (Palettenbox oder Metallpaletten) und dämpfender Innenfüllung (Schaumstoff, Textiltaschen usw.).
• Sauberkeit: Für hochsensible Teile ist es entscheidend, dass die Verpackungen leicht zu pflegen und für die industrielle Wäsche geeignet sind (Lemmacon bietet Verpackungsreinigung ohne Chemie an).
• Mehrfachverwendung: Mehrwegverpackungen (RTP) gewährleisten langfristigen Schutz und wiederholte Verwendung, was die finanziellen Anforderungen der Logistik senkt.

Beispiele für geeignete Verpackungslösungen für verschiedene Situationen

Fazit und Empfehlungen

Effektive Logistik basiert heute nicht mehr nur auf dem Preis, sondern vor allem auf der Qualität, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit der Verpackungen. Die Investition in maßgeschneiderte Lösungen und Mehrwegverpackungen (RTP) erfordert zwar höhere Anfangskosten, führt aber langfristig zu erheblichen Einsparungen (Reduzierung des Ausschusses, Optimierung der Logistik, bessere Auslastung des Transports usw.).

Als Lemmacon s.r.o. bieten wir umfassenden Service und Beratung von der eigenen Entwicklung von maßgeschneiderten Verpackungen, über die Optimierung und Produktion, bis hin zu Zusatzleistungen wie der Vermietung von Verpackungen oder der Verfolgung mittels LemmaTrack.

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