Návrh a výroba kompletních obalů pro díly do vozů Fiat Panda
Případová studie
Klient: Přední chorvatský výrobce komponentů pro automobilový průmysl
Zadavatelem tohoto projektu byl náš dlouhodobý zákazník, který patří mezi naše největší klienty v Chorvatsku. Společnost se specializuje na vývoj a výrobu dílů z různých materiálů pro exteriér i interiér automobilů a je jednou z předních firem ve východní Evropě v tomto segmentu. Mezi klíčové produkty patří přístrojové a dveřní panely, kliky, koberce, kapoty automobilů, sluneční clony, spoilery, deflektory, nárazníky či difuzory.
Celá mezinárodní skupina kromě aktivit v Chorvatsku zahrnuje několik menších společností a továren v Rumunsku, Maďarsku, Srbsku a Rusku. Více než 90 % své produkce exportuje do západní Evropy, přičemž zákazníky jsou například značky Renault, Stellantis či Peugeot.
Poptávka: Kompletní balení pro bezpečné skladování a logistiku tisíců kusů autodílů
Výše popsaný dlouholetý klient u nás poptal balení pro více než 5 500 dílů do vozů Fiat Panda.
Šlo o tyto čtyři typy:
- Front Wheel Arch Trim – levé a pravé provedení
- Rear Wheel Trim Door – levé a pravé provedení
- Rear Wheel Arch Trim – levé a pravé provedení
- Sill Molding – levé a pravé provedení
Automobilový průmysl je charakteristický vysokými nároky na kvalitu a bezpečnost komponent, které je nutné chránit během výroby, skladování a přepravy. K tomu je nezbytné použít efektivní balicí technologie zajišťující integritu součástek a minimalizující riziko poškození.
Správným zabalením se:
- optimalizuje logistika,
- zlepší ochrana součástek,
- sníží náklady na balení.
Zvolené řešení: Paletové boxy pro vnější obal, posuvný systém Lemmaroll, textilní a pěnové uložení uvnitř
Jak jsme si s balením pro jednotlivé díly poradili? Rozeberme si nyní každý typ zvlášť.
Díl Front Wheel Arch Trim (levé a pravé provedení)
Pro tento díl jsme navrhli textilní a pěnové uložení, které dokonale kopíruje tvar a velikost dílu, čímž zajišťuje ochranu proti nárazům, vibracím a tlakům během přepravy. Současně zabraňuje pohybu dílů v boxu.
Jako vnější obal jsme použili paletový box o rozměrech 1 200 x 1 000 x 810 mm (délka x šířka x výška). Pro vnitřní část obalu jsme využili náš posuvný textilní systém Lemmaroll, který umožňuje bezpečné uložení většího počtu dílů do boxu. Do každého boxu se vešlo 22 kusů těchto dílů.
Na dno boxu jsme vložili bublinkový plast. Na ten jsme nalepili tenkou pěnu, která má zabránit poškození při kontaktu dílu s dnem.
Kapsy posuvného systému jsme ušili z kombinace netkané textilie Evolon 100 g/m² zvenku a 3mm silného Miralonu pro vnitřní polstrování. Každou kapsu jsme také doplnili PVC výztuhami.
Konstrukci Lemmarollu jsme přichytili ke krajům boxu a pomocí hliníkových trubek také uprostřed, což usnadňuje manipulaci při otevírání a zavírání.
Boxy jsme doplnili o držáky etiket a klientem požadované samolepky.
Díl Rear Wheel Trim Door (levé a pravé provedení)
Jako vnější obal jsme zvolili opět paletový box, tentokrát s nižším rukávem. Vnější rozměry byly 1 200 x 1 000 x 790 mm (délka x šířka x výška).
Uvnitř byl použit stejný posuvný systém Lemmaroll, díky němuž se do boxu vešlo 66 kusů dílů.
Díl Rear wheel Arch Trim (levé a pravé provedení)
Výběr vnějšího obalu i vnitřního systému byl stejný jako v předchozích dvou případech. Tedy paletový box a systém Lemmaroll s kapsami z kombinace Evolonu a Miralonu. Výška rukávu paletového boxu byla tentokrát 860 mm. Základna byla stejná jako v předchozích případech. Jeden box pojmul 51 kusů těchto dílů.
Díl Sill Molding (levé a pravé provedení)
Tato část byla z celého projektu největší. Balili jsme totiž 2 544 kusů pravých a stejný počet levých dílů Sill Molding.
Pro tento díl chtěl klient využít vnější obal z vlastních zásob. Boxy byly kovové a každý měl rozměry 1 950 x 1 150 x 1 070 mm (délka x šířka x výška). Naším úkolem tak bylo dodat pouze vnitřní výplň obalu.
Uvnitř použité pěnové hřebeny se skládaly z plastového profilu ve tvaru L a pěny. Plastové profily jsme vyrobili z černého bublinkového plastu o plošné hmotnosti 1 000 g/m². Na ně jsme přilepili pěnové hřebeny ze zesítěné pěny o hustotě 45 kg/m³, které jsme ještě zajistili turbošrouby.
Těmito hřebeny operátoři klienta vyplňovali pravou a levou stranu boxu. Následně mezi ně vkládali díly. Aby se lépe orientovali a nezaměňovali hřebeny pro jednotlivé strany, rozlišili jsme každý typ barvou. Hřebeny pro jednu stranu byly bílé, pro druhou černé.
Do každého patra se vešlo 5 dílů. Do jednoho boxu bylo možné naskládat 6 pater. Každý box měl tedy kapacitu 30 dílů.
Výsledek: 100% ochrana dílů, maximálně spokojený klient a nová objednávka stejných obalů
Celková výroba nám zabrala 740 hodin. Díky navrženému obalu nedošlo k žádnému poškození součástek při výrobě a logistice. Klient se tak vyhnul zpoždění v dodávkách dílů, zvýšeným nákladům na výměnu poškozených kusů a ve výsledku i nespokojenosti svých zákazníků.
Díky tomu byl spokojený i náš klient a my jsme následně obdrželi novou objednávku na výrobu dalších stovek kusů balení pro všechny čtyři zmíněné díly.
